Optimierung der Lagereffizienz durch Verständnis und Verbesserung der Kommissionierzeiten.
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Das Wichtigste in Kürze:
Verständnis der Kommissionierzeiten: Die Effizienz im Lager hängt stark von der Optimierung der Kommissionierzeiten ab, die in verschiedene Phasen unterteilt sind – Basiszeit, Wegzeit, Greifzeit, Totzeit und Verteilzeit. Jede Phase hat einen direkten Einfluss auf die Gesamteffizienz.
Basiszeit optimieren: Die Basiszeit umfasst alle vorbereitenden Tätigkeiten. Durch eine gut organisierte Lagerstruktur und den Einsatz moderner Technologien kann diese Zeit signifikant reduziert werden, was die Produktivität steigert.
Totzeit minimieren: Unproduktive Zeiten wie Wartezeiten können durch bessere Organisation und Technologien wie Just-in-Time-Praktiken verringert werden, wodurch die Gesamteffizienz verbessert wird.
Verteilzeit reduzieren: Automatisierung und strukturierte Arbeitsabläufe können die Verteilzeit minimieren, was zu einer effizienteren Auftragskommissionierung führt.
Weg- und Greifzeit optimieren: Strategische Lagerplatzierung und der Einsatz von Technologien wie Pick-by-Voice reduzieren Weg- und Greifzeit, was die Kommissionierung schneller und genauer macht.
Definition und Bestandteile der Kommissionierzeiten.
Kommissionierzeiten umfassen alle Zeitaufwände, die während des Kommissioniervorgangs anfallen. Sie werden in verschiedene Kategorien unterteilt: Basiszeit, Wegzeit, Greifzeit, Totzeit und Verteilzeit. Diese Phasen unterscheiden sich in ihren Aufgaben und Tätigkeiten, die während des Kommissioniervorgangs durchgeführt werden.
Jede dieser Zeiten hat einen Einfluss auf die Gesamteffizienz der Kommissionierung und die Berechnung der gesamten Arbeitszeit. Eine präzise Berechnung der Kommissionierzeiten ist entscheidend, um die Effizienz im Lager zu maximieren.
DiVA für effiziente Logistik und optimierte Kommissionierzeiten
Basiszeit bei der Kommissionierung.
Die Basiszeit umfasst alle vorbereitenden Tätigkeiten, die vor dem eigentlichen Kommissionieren stattfinden. Dazu gehören das Suchen der Auftragsdokumente und das Bereitstellen der benötigten Hilfsmittel. Eine effiziente Organisation dieser Phase kann den Gesamtzeitaufwand erheblich reduzieren.
Die Basiszeit beginnt mit dem Aufnehmen des Auftrags und endet mit der Bereitstellung aller notwendigen Informationen und Materialien. Durch die Minimierung der Basiszeit kann die Produktivität des gesamten Kommissionierprozesses gesteigert werden.
Wie kann die Basiszeit optimiert werden?
Zur Reduzierung der Basiszeit sollten die Prozesse im Lager gut organisiert und standardisiert werden. Durch den gezielten Einsatz von Lagersystemen und Hilfsmitteln kann die Zeit für die Vorbereitung und Bereitstellung minimiert werden.
Eine effiziente Basiszeitgestaltung umfasst die klare Definition aller notwendigen Tätigkeiten und die kontinuierliche Schulung der Mitarbeiter:innen. Ein gut organisierter Lagerbereich mit leicht zugänglichen Hilfsmitteln reduziert den Zeitaufwand erheblich.
Totzeit bei der Kommissionierung.
Totzeit bezeichnet die Zeiten, in denen keine produktiven Arbeiten durchgeführt werden. Beispiele sind Wartezeiten oder das Suchen nach verloren gegangenen Waren. Diese Zeiten sollten minimiert werden, um die Effizienz zu steigern.
Totzeit entsteht oft durch unzureichend organisierte Prozesse und kann durch gezielte Optimierungsmaßnahmen reduziert werden. Die Reduzierung der Totzeit führt zu einer erheblichen Verbesserung der gesamten Kommissionierleistung.
Wie kann die Totzeit optimiert werden?
Die Minimierung der Totzeit erfordert eine genaue Analyse der bestehenden Prozesse. Durch den Einsatz moderner Technologien und die Schulung der Mitarbeiter:innen können unproduktive Zeiten reduziert werden.
Eine regelmäßige Überprüfung der Abläufe hilft, Schwachstellen zu identifizieren. Totzeit kann auch durch die Implementierung von Just-in-Time-Praktiken und die Verbesserung der Lagerplatzierung verringert werden. Dies reduziert nicht nur den Zeitaufwand, sondern auch die Gesamtkosten.
Verteilzeit bei der Kommissionierung.
Die Verteilzeit umfasst alle Aktivitäten, die nicht direkt zur Kommissionierung gehören, aber dennoch notwendig sind. Dazu zählen das Kontrollieren der Aufträge und das Ablegen der kommissionierten Ware am Aufbewahrungsort.
Eine optimierte Verteilzeit trägt zur Gesamteffizienz bei. Darüber hinaus erleichtert eine gut strukturierte Verteilzeit die Fortbewegung und reduziert den Zeitaufwand.
Wie kann die Verteilzeit optimiert werden?
Die Verteilzeit kann durch Automatisierung und den Einsatz von Softwarelösungen verbessert werden. Eine klare Strukturierung der Aufgaben und die Verwendung von Lagerverwaltungssystemen (LVS) tragen zur Reduzierung dieser Zeit bei.
Effiziente Verteilzeit umfasst auch die Optimierung der Wege und die Minimierung unnötiger Bewegungen. Dies führt zu einer schnelleren Durchführung der Auftragskommissionierung und einer besseren Nutzung der vorhandenen Ressourcen.
Weg- und Greifzeit bei der Kommissionierung.
Wegzeit bezeichnet die Zeit, die Kommissionierer:innen benötigen, um von einem Lagerplatz zum nächsten zu gelangen, während die Greifzeit die Zeit ist, die für das tatsächliche Entnehmen eines Artikels aus dem Lagerfach aufgewendet wird.
Eine hohe Wegzeit kann den gesamten Prozess verlangsamen, insbesondere in großen Lagern, während eine lange Greifzeit das Risiko von Fehlern erhöht, wie zum Beispiel das Greifen falscher Artikel. Deshalb ist es wichtig, beide Zeiten zu optimieren, um die Effizienz zu steigern und Fehler zu minimieren.
Optimierungsmöglichkeiten der Weg- und Greifzeit.
Optimierungsmöglichkeiten umfassen die bessere Lagerplatzierung durch strategisches Positionieren häufig benötigter Artikel in der Nähe des Kommissionierbereichs, den Einsatz von Technologien wie Pick-by-Voice, um die Wegzeit zu reduzieren, und ergonomische Lagerfächer, die den Zugriff erleichtern und die Greifzeit verkürzen.
Optimieren Sie den gesamten Kommissionierprozess mit dem ERP-System DiVA
Tipps zur Steigerung der Effizienz im Lager durch Optimierung der Kommissionierzeiten und -prozesse.
- Analyse der aktuellen Prozesse: Regelmäßige Überprüfung und Analyse der bestehenden Kommissionierprozesse, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
- Schulung der Mitarbeiter:innen: Regelmäßige Schulungen und Trainings für Mitarbeiter:innen, um effiziente Arbeitsweisen zu fördern.
- Einsatz moderner Technologien: Implementierung von Automatisierungstechnologien und Lagerverwaltungssystemen, um den gesamten Kommissionierprozess zu optimieren.
- Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung: Optimierung der Arbeitsplätze, um ergonomische Belastungen zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
- Kontinuierliche Verbesserung: Etablierung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP), um die Effizienz im Lager dauerhaft zu steigern.
Durch diese Maßnahmen können Unternehmen ihre Kommissionierzeiten effektiv reduzieren und die Gesamtleistung ihres Lagersystems verbessern.
Technologische Unterstützung für die Optimierung.
Der Einsatz von Lagerverwaltungssystemen (LVS) und anderen Technologien bietet zahlreiche Vorteile. Diese Systeme helfen, die Abläufe zu digitalisieren und zu optimieren, was zu einer effizienteren Durchführung der Kommissionierung führt.
Technologien wie RFID, Barcode-Scanning und mobile Datenerfassung können den Prozess des Kommissionierens erheblich beschleunigen und Fehler reduzieren. Der Einsatz solcher Technologien verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Lagerprozesse.
Effiziente Kommissionierung: Wie das ERP-System DiVA von MAC IT-Solutions Logistikprozesse revolutioniert.
Abschließend lässt sich sagen, dass die Kommissionierung als zentraler Prozess in der Logistik einen entscheidenden Einfluss auf die Effizienz und Zufriedenheit im gesamten Handelssystem hat.
Das ERP-System DiVA von MAC IT-Solutions bietet hier eine umfassende Lösung, die speziell auf die Anforderungen des Versandhandels und E-Commerce zugeschnitten ist.
Durch die nahtlose Integration moderner Technologien wie Barcode-Scanning, Pick-by-Voice und Echtzeit-Datenverarbeitung wird die Kommissionierung deutlich effizienter und fehlerfreier.
Die flexible Anpassung an individuelle Geschäftsanforderungen, die Unterstützung unterschiedlichster Kommissionierstrategien und die Möglichkeit der automatisierten Nachschubsteuerung machen DiVA zu einem leistungsstarken Werkzeug, das die täglichen Abläufe in der Logistik erheblich vereinfacht und beschleunigt.
Mit DiVA kann eine nachhaltige Verbesserung der gesamten Lager- und Logistikprozesse erreicht werden, was letztlich zu einem effizienteren, fehlerfreien und profitableren Geschäftsbetrieb führt.
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